![]() |
Merknaam: | PULIER OR PR |
MOQ: | 1Set |
Prijs: | negotiable |
Betalingsvoorwaarden: | L/c, t/t |
PP PE Plastic Folie Waslijn en Plastic Recycling Machine
machine details:
PE, PP folie waslijnPlastic folie snij-, was-, recyclingmachine met hoge output en uitstekende reinigingscapaciteit (500kg/uur tot 6500kg/uur)De hele plastic recyclinglijn wordt gebruikt om PP/PE folie, PP geweven zakken te vermalen, te wassen, te ontwateren en te drogen.Eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, grote capaciteit, energiebesparend, veiligheidAutomatische besturing, compacte structuur, uitstekende productiecapaciteit, perfecte reinigingscapaciteitVerwerkingsmateriaal: voedselverpakkingsfolie, landbouwfolie, kasfolie, folie gebruikt in olievelden, PP zak, PE folie, geweven zak, LDPE krimpfolie, natuurlijke folie of zwaar bedrukte folie, cementzak, olieachtige zak, vuile zakVerwerkingsmateriaal: Waslijn kan worden gebruikt voor PP geweven zakken, folie en PE vuilniszakken, folie, verpakkingsmateriaal en ander los materiaal, landbouwfolie (1mm), industriële LDPE folie met melk en poeder, LDPE kasfolie
Werkproces:
hydraulische schaar-shredder-spiraalvoeder-hogesnelheids wrijvingswasser-ontzandingsmachine-spiraalvoeder-dubbele assen klop wassysteem-spiraalvoeder-vlottertank-spiraalvoeder-horizontale voeder-persdroogsysteem
Voordelen:
Professioneel ontwerpteam met 30 jaar ervaringDe waslijn kan worden ontworpen naar de wens van de klantToepasbaar op diverse materialenHoge efficiëntie en hoge prestatiesBespaar uw arbeidskosten en elektriciteitskostenHoge verwerkingscapaciteit: 500-3500kg/uurPLC geïntegreerde en afzonderlijke besturing op elke machineTouchscreen paneel, eenvoudige bediening, bewaking en onderhoudMachine grondstof: hoogwaardig 304 roestvrij staal, hard en slijtvast, zorgt voor een lange levensduurZorg voor geen tweede vervuiling van vlokkenUitstekende reinigingscapaciteitAanvullende informatie:
De vlotter- en wastank kunnen worden gewijzigd naar de behoeften van de klantMachinecomponenten zoals shredder, crusher kunnen ook worden toegevoegd naar de behoeften van de klantDe waslijn kan worden verlengd en verkort afhankelijk van het vuilgehalte van het verwerkingsmateriaal, zoals olie, zand, inktNu zijn draaddrogers of schroefdrogers beschikbaar, het droogsysteem is ook afhankelijk van de dikte van het verwerkingsmateriaalIn het algemeen, tot 50 micron, draad gefrituurd
Dubbele assen shredder, versnippert het afval HDPE/PP/LDPE flessen in stukken van 60-80mm.
Versnipperde afvalflesvlokken komen via een band met metaaldetector in het voorwas systeem om metaal te verwijderen.
Voorwasser: dit ontwerp verwijdert voornamelijk het meeste stof, aarde en zand als eerste. Conische voorwasser onder de bodem om ervoor te zorgen dat afvalzand of onzuiverheden of sediment soepel kunnen worden afgevoerd. Na deze voorwas kan het de levensduur van de crushermessen verlengen en het wassen in de volgende stap vergemakkelijken.
Spiraallader + crusher + wastank + wrijvingswasser + centrifugaaldroger.
We kunnen ook speciaal ontwerpen en maken op basis van de wensen van de klant, gebaseerd op verschillende afvalmaterialen. Zoals het kiezen van een trommel, kleursortering, optische sortering, etc.
![]() |
Merknaam: | PULIER OR PR |
MOQ: | 1Set |
Prijs: | negotiable |
Betalingsvoorwaarden: | L/c, t/t |
PP PE Plastic Folie Waslijn en Plastic Recycling Machine
machine details:
PE, PP folie waslijnPlastic folie snij-, was-, recyclingmachine met hoge output en uitstekende reinigingscapaciteit (500kg/uur tot 6500kg/uur)De hele plastic recyclinglijn wordt gebruikt om PP/PE folie, PP geweven zakken te vermalen, te wassen, te ontwateren en te drogen.Eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, grote capaciteit, energiebesparend, veiligheidAutomatische besturing, compacte structuur, uitstekende productiecapaciteit, perfecte reinigingscapaciteitVerwerkingsmateriaal: voedselverpakkingsfolie, landbouwfolie, kasfolie, folie gebruikt in olievelden, PP zak, PE folie, geweven zak, LDPE krimpfolie, natuurlijke folie of zwaar bedrukte folie, cementzak, olieachtige zak, vuile zakVerwerkingsmateriaal: Waslijn kan worden gebruikt voor PP geweven zakken, folie en PE vuilniszakken, folie, verpakkingsmateriaal en ander los materiaal, landbouwfolie (1mm), industriële LDPE folie met melk en poeder, LDPE kasfolie
Werkproces:
hydraulische schaar-shredder-spiraalvoeder-hogesnelheids wrijvingswasser-ontzandingsmachine-spiraalvoeder-dubbele assen klop wassysteem-spiraalvoeder-vlottertank-spiraalvoeder-horizontale voeder-persdroogsysteem
Voordelen:
Professioneel ontwerpteam met 30 jaar ervaringDe waslijn kan worden ontworpen naar de wens van de klantToepasbaar op diverse materialenHoge efficiëntie en hoge prestatiesBespaar uw arbeidskosten en elektriciteitskostenHoge verwerkingscapaciteit: 500-3500kg/uurPLC geïntegreerde en afzonderlijke besturing op elke machineTouchscreen paneel, eenvoudige bediening, bewaking en onderhoudMachine grondstof: hoogwaardig 304 roestvrij staal, hard en slijtvast, zorgt voor een lange levensduurZorg voor geen tweede vervuiling van vlokkenUitstekende reinigingscapaciteitAanvullende informatie:
De vlotter- en wastank kunnen worden gewijzigd naar de behoeften van de klantMachinecomponenten zoals shredder, crusher kunnen ook worden toegevoegd naar de behoeften van de klantDe waslijn kan worden verlengd en verkort afhankelijk van het vuilgehalte van het verwerkingsmateriaal, zoals olie, zand, inktNu zijn draaddrogers of schroefdrogers beschikbaar, het droogsysteem is ook afhankelijk van de dikte van het verwerkingsmateriaalIn het algemeen, tot 50 micron, draad gefrituurd
Dubbele assen shredder, versnippert het afval HDPE/PP/LDPE flessen in stukken van 60-80mm.
Versnipperde afvalflesvlokken komen via een band met metaaldetector in het voorwas systeem om metaal te verwijderen.
Voorwasser: dit ontwerp verwijdert voornamelijk het meeste stof, aarde en zand als eerste. Conische voorwasser onder de bodem om ervoor te zorgen dat afvalzand of onzuiverheden of sediment soepel kunnen worden afgevoerd. Na deze voorwas kan het de levensduur van de crushermessen verlengen en het wassen in de volgende stap vergemakkelijken.
Spiraallader + crusher + wastank + wrijvingswasser + centrifugaaldroger.
We kunnen ook speciaal ontwerpen en maken op basis van de wensen van de klant, gebaseerd op verschillende afvalmaterialen. Zoals het kiezen van een trommel, kleursortering, optische sortering, etc.