![]() |
Merknaam: | PULIER OR PR |
Modelnummer: | ML85 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Verpakking: | Verzendingsvraag pakket |
Betalingsvoorwaarden: | L/C of T/T |
Automatische LDPE-filmschroef-extruder
Toepassing
Gebruikte oppervlakte: schoon PE,PP-film, zak, zijde of materiaal met een watergehalte van 5%
Materiaaltype: PP,PE,LDPE,LLDPE,HDPE,BOPP,CPP,PET,PA,EPE, enz.
Algemene introductie van de werkstroom:
Het complete set kan het materiaal snijden, granuleren en pelletizeren.Film kan rechtstreeks naar de shredder trommel gaan zonder gebruik te maken van crusher.
Voordelen:
Twee mensen, één rij.
energieverbruik: 0,27kw/kg-0,30kw/kg
Verwerkingscapaciteit: van 100 kg/u tot 1500 kg/u
Specificatie van de machine:
Model | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | ML200 |
Schroefdiameter ((mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 | 200 |
Uitvoer ((kg/h) | 100 tot 120 | 100 tot 180 | 200 tot 300 | 400 tot 600 | 600-800 | 800 tot 1000 | 1200-1500 |
Werkproces van de machine:
Afvalmateriaal uit kunststof (bijv. film, vezels) wordt automatisch door middel van een bandtransportband in de gesneden compactor gevoerd (optioneel is een rolopname-apparaat beschikbaar).Invoer snelheid wordt gecontroleerd via motor amperage van de snijcompressor, is het daarom niet nodig dat de gebruiker de dosering handmatig toedient.
Het materiaal wordt vervolgens door de trommel van de snijcompressor gesneden, verwarmd, gedroogd en geagglomereerd en wordt in optimale conditie geproduceerd voor extruder schroefvoeding.De mate van productie kan worden gewijzigd door de belasting op de versnippermotor aan te passen.
Zodra het materiaal in de extruderschroef is gevoerd, wordt het plastificeerd, het gesmolten kunststof wordt ontgassen door middel van atmosfeerventilatie of vacuümventilatie (optie).
Het gesmolten kunststof stroomt nu door de schermwisselaar die hydraulisch wordt bediend, en laat de extruderschroef door de ontlading of de matrijs.Sommige plastic afvalstoffen bevatten een hoog percentage vocht of zware inktIn dit geval wordt een tweede ventilatie- en weekmachine gebruikt, d.w.z. met behulp van een baby-extruder.
Op aanvraag kan een zelfreinigend terugspoelfilter als optie worden geleverd.
Het gesmolten plastic wordt doorgespoeld en gesneden door middel van een warmwaterringpelletizer, die vervolgens in de centrifuge wordt geleverd voor het drogen.pellets worden geleverd aan de ontlading cycloon door zuigblowo ((pellet classificator kan worden geïnstalleerd voor de zuigblower op aanvraag).
In aanvulling op de warmwaterringpelletizer, kunnen strengpelletizer en onder waterpelletizer worden geleverd volgens de vereisten van het proces (zie diagram op de volgende pagina).
PE/PP rollen, zakken, filmresten, filmplaat, filmplaat, krimpfilm, vuilniszakken, rekfilm, zakken voor postconsumptie, winkeltassen, PP niet-geweven zakpen pelletiserings- en recyclingmachine, cementzak,Rotatiezakken, machine voor het recyclen van gewassen vlokken
Waarom u ons kiest
A.P.R. is een professionele fabrikant sinds 2006. we hebben onze eigen technische ontwerpafdeling.
B.Energiebesparing met een hoog vermogen
C. De kwaliteitsgarantietermijn bedraagt 12 maanden na de datum van de factuur.
D.Leveringstermijn: 40 tot 60 werkdagen
E.Verscheep gevraagde pakket
F.De installatie van de machine is aan boord beschikbaar.De installatie duurt ongeveer 5 tot 7 dagen.De toegewezen ingenieurs verzorgen de opleiding van de gebruiker van de machine,machinebewerking en inbedrijfstelling
Foto's van de machine
![]() |
Merknaam: | PULIER OR PR |
Modelnummer: | ML85 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Verpakking: | Verzendingsvraag pakket |
Betalingsvoorwaarden: | L/C of T/T |
Automatische LDPE-filmschroef-extruder
Toepassing
Gebruikte oppervlakte: schoon PE,PP-film, zak, zijde of materiaal met een watergehalte van 5%
Materiaaltype: PP,PE,LDPE,LLDPE,HDPE,BOPP,CPP,PET,PA,EPE, enz.
Algemene introductie van de werkstroom:
Het complete set kan het materiaal snijden, granuleren en pelletizeren.Film kan rechtstreeks naar de shredder trommel gaan zonder gebruik te maken van crusher.
Voordelen:
Twee mensen, één rij.
energieverbruik: 0,27kw/kg-0,30kw/kg
Verwerkingscapaciteit: van 100 kg/u tot 1500 kg/u
Specificatie van de machine:
Model | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | ML200 |
Schroefdiameter ((mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 | 200 |
Uitvoer ((kg/h) | 100 tot 120 | 100 tot 180 | 200 tot 300 | 400 tot 600 | 600-800 | 800 tot 1000 | 1200-1500 |
Werkproces van de machine:
Afvalmateriaal uit kunststof (bijv. film, vezels) wordt automatisch door middel van een bandtransportband in de gesneden compactor gevoerd (optioneel is een rolopname-apparaat beschikbaar).Invoer snelheid wordt gecontroleerd via motor amperage van de snijcompressor, is het daarom niet nodig dat de gebruiker de dosering handmatig toedient.
Het materiaal wordt vervolgens door de trommel van de snijcompressor gesneden, verwarmd, gedroogd en geagglomereerd en wordt in optimale conditie geproduceerd voor extruder schroefvoeding.De mate van productie kan worden gewijzigd door de belasting op de versnippermotor aan te passen.
Zodra het materiaal in de extruderschroef is gevoerd, wordt het plastificeerd, het gesmolten kunststof wordt ontgassen door middel van atmosfeerventilatie of vacuümventilatie (optie).
Het gesmolten kunststof stroomt nu door de schermwisselaar die hydraulisch wordt bediend, en laat de extruderschroef door de ontlading of de matrijs.Sommige plastic afvalstoffen bevatten een hoog percentage vocht of zware inktIn dit geval wordt een tweede ventilatie- en weekmachine gebruikt, d.w.z. met behulp van een baby-extruder.
Op aanvraag kan een zelfreinigend terugspoelfilter als optie worden geleverd.
Het gesmolten plastic wordt doorgespoeld en gesneden door middel van een warmwaterringpelletizer, die vervolgens in de centrifuge wordt geleverd voor het drogen.pellets worden geleverd aan de ontlading cycloon door zuigblowo ((pellet classificator kan worden geïnstalleerd voor de zuigblower op aanvraag).
In aanvulling op de warmwaterringpelletizer, kunnen strengpelletizer en onder waterpelletizer worden geleverd volgens de vereisten van het proces (zie diagram op de volgende pagina).
PE/PP rollen, zakken, filmresten, filmplaat, filmplaat, krimpfilm, vuilniszakken, rekfilm, zakken voor postconsumptie, winkeltassen, PP niet-geweven zakpen pelletiserings- en recyclingmachine, cementzak,Rotatiezakken, machine voor het recyclen van gewassen vlokken
Waarom u ons kiest
A.P.R. is een professionele fabrikant sinds 2006. we hebben onze eigen technische ontwerpafdeling.
B.Energiebesparing met een hoog vermogen
C. De kwaliteitsgarantietermijn bedraagt 12 maanden na de datum van de factuur.
D.Leveringstermijn: 40 tot 60 werkdagen
E.Verscheep gevraagde pakket
F.De installatie van de machine is aan boord beschikbaar.De installatie duurt ongeveer 5 tot 7 dagen.De toegewezen ingenieurs verzorgen de opleiding van de gebruiker van de machine,machinebewerking en inbedrijfstelling
Foto's van de machine