Automatische en hoogwaardige wasmachine voor het recyclen van PP-PE-films voor postconsumptie

Werkstroom
Voeding: de afvalplasticfolie wordt in het voedingssysteem geplaatst.
Wassen: Verwijder vuil en onzuiverheden door de wasmachine.
Ontwatering: gebruik een dehydrator om het overgebleven vocht tijdens het wasproces te verwijderen.
Drogen: het vochtgehalte door de droger verder verminderen.
Sorteren en verpakken: sorteren en verpakken van gereinigde kunststoffolie voor herverwerking.

Toepassingsgebieden
Recycling van kunststof: gereinigde kunststoffolie kan worden gebruikt voor de productie van gerecycleerde kunststofdeeltjes.

Bescherming van het milieu:

helpt plasticvervuiling te verminderen en duurzame ontwikkeling te bevorderen.

Belangrijkste onderdelen
Voedingssysteem:
Gebruikt voor het invoeren van afvalplasticfolie in de wasleiding, meestal met vervoerband en voedingsapparaat.

Vermalingseenheid

Vermalen Plastic Granulator/crusher om het lange afval in kleine brokken te snijden.

Een natte breukmachine heeft 2 effecten. Aan de ene kant, om gecrushed schroot met water te wassen, aan de andere kant, water kan de temperatuur te verlagen door breukmachine cutters ((beer-weerstand).

Verbreker kan worden uitgerust met werkplaat

Gemakkelijk te bedienen met scherpsnijmachines

Wasmachine:
Verwijder vuil en onzuiverheden van het oppervlak van de film door waterstroom, mechanische kracht en chemische reinigingsmiddelen.

Droogmachine:
De gedroogde film wordt verder gedroogd om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte geschikt is voor een latere herverwerking.

Een grote schroef in de klem. Met de schroef draaiende, zal materiaal worden geduwd en gecomprimeerd.

Op dit moment gaat het water uit het filter. Daarna, met de warmte van de wrijving van het afvalmateriaal, zal het materiaal worden verwarmd tot half smelten.

Vervolgens wordt het materiaal met een hoge temperatuur door de matrijs/vorm gecomprimeerd en wordt het starre schroot geproduceerd.

Deze machine is minder energieverbruik en goede droogprestaties, vochtgehalte van het uitgangsmateriaal kan worden gecontroleerd tussen 3 % tot 5%

Sorteringssysteem:
Sorteer de gewassen film naar materiaalsoort, kleur, enz.

Controlesysteem:
Door middel van intelligente besturingssystemen zoals PLC, realiseer automatisch beheer en monitoring van de gehele waslijn.

Overwegingen bij het kiezen van een waslijn
Capaciteit: de juiste capaciteit wordt gekozen op basis van de behoeften van de onderneming.
Reinigingseffect: de reinigingsefficiëntie en het reinigingseffect van de apparatuur zijn de sleutel.
Automatisering: hoge automatisering kan de arbeidskosten verlagen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Onderhoudskosten: rekening houden met de onderhouds- en exploitatiekosten van de apparatuur.
De waslijn voor plasticfolie speelt een belangrijke rol bij het bevorderen van plastic recycling en het beschermen van het milieu.

Technische parameter

Krachtconsumptie

Voordelen:
Professionele ontwerpteam met 30 jaar ervaring
Waslijn proces kan worden ontworpen als klant behoefte
Toepassing op verschillende materialen
Hoge efficiëntie en hoge prestaties
Bespaar uw arbeid en elektriciteitskosten
Hoge verwerkingscapaciteit: 500-3500 kg/uur
PLC geïntegreerde en gescheiden besturing op elke machine
Aanraakschermpaneel, makkelijk te bedienen, te monitoren en te onderhouden
Machine grondstof: hoogwaardig 304 roestvrij staal, hard en bestand tegen beren, om ervoor te zorgen dat de lange levensduur
Zorg ervoor dat de vlokken niet opnieuw worden vervuild
Uitstekende schoonheid