Intensief wassen en waterbesparen Na-landbouw Film recycling Wasmachine

Toepassing

LDPE/PP/PE-film, PP-geweven zak, jumbo-zak, cementzak, post-landbouwfilm, kasfilm, gemeentefilm, vuilnisfilm, post-consumptiefilm of -zak, enz.

Gebeurtenis:
Van toepassing op film of zak met 40% zand
Het hele systeem gebruikt waterrecycling om energie te besparen
Ruimtebesparing,gemakkelijke bediening,hoge efficiëntie,laag energieverbruik,veilig en betrouwbaar

Technische parameter

Inleiding tot de onderdelen van de machine:

Vervoerbanden van ijzeren platen

Om de volledige borgtocht over te dragen naar het volgende deel.

gewicht van 500 kg per borg

Het overbrengen van het deel kan ook worden gebruikt PVC band vervoerband ((te ontwerpen volgens het budget van de klant)

Eenheid voor de ontpakking

Om de bal te openen

Om de wasbelasting te verminderen met ruwe film of zak in grote schroot te versnipperen

Voor de bescherming van de breekmachine tegen zandlagers

Het versnipperingssysteem heeft een slijtvast ontwerp voor een lange levensduur

Vermalingseenheid

Vermalen Plastic Granulator/crusher om het lange afval in kleine brokken te snijden.

Een natte breekmachine heeft twee effecten.

Aan de ene kant om vermalen schroot met water te wassen, aan de andere kant kan water de temperatuur verlagen door de breekmachine snijmachines ((beer-weerstand).

Verbreker kan worden uitgerust met werkplaat

Gemakkelijk te bedienen met scherpsnijmachines

Frictiewasgedeelte

door wrijvingskracht tussen materiaal, film of zakspullen krijgen wrijving wassen tijdens het draaiproces

rotatiesnelheid: 960 t/min

Inwendige mesh kan onzuiverheden en afval weer filteren

Wasseenheid

Was en scheed de materialen af volgens de zwaartekracht van het materiaal en de zwaartekracht van het water.

Waterbesparing door gebruik van roestvrijstalen keten en luchtopendingsklep

Klemingseenheid

Een grote schroef in de klem. Met de schroef draaiende, zal materiaal worden geduwd en gecomprimeerd.

Op dit moment gaat het water uit het filter. Daarna, met de warmte van de wrijving van het afvalmateriaal, zal het materiaal worden verwarmd tot half smelten.

Vervolgens wordt het materiaal met een hoge temperatuur door de matrijs/vorm gecomprimeerd en wordt het starre schroot geproduceerd.

Deze machine is minder energieverbruik en goede droogprestaties, vochtgehalte van het uitgangsmateriaal kan worden gecontroleerd tussen 3 % tot 5%

Voordelen:
Professionele ontwerpteam met 30 jaar ervaring
Waslijn proces kan worden ontworpen als klant behoefte
Toepassing op verschillende materialen
Hoge efficiëntie en hoge prestaties
Bespaar uw arbeid en elektriciteitskosten
Hoge verwerkingscapaciteit: 500-3500 kg/uur
PLC geïntegreerde en gescheiden besturing op elke machine
Aanraakschermpaneel, makkelijk te bedienen, te monitoren en te onderhouden
Machine grondstof: hoogwaardig 304 roestvrij staal, hard en bestand tegen beren, om ervoor te zorgen dat de lange levensduur
Zorg ervoor dat de vlokken niet opnieuw worden vervuild
Uitstekende schoonheid