Eenvoudige schroefextruder en tweevoudige co-rotatie-extruder voor het combineren en wijzigen van kunststofpellets

Een enkele schroef-extruder en een twee-schroef-extruder die samenwerken, kunnen een goede aanpassing zijn voor de filmrecycling, zoals BOPP-film en PE-film.

Eenvoudige schroef-extruders met een snijcompressor kunnen de PP-PE-films in één machine recyclen.het kan in de tweede fase twin screw extruder voor verdere extruderen en aanpassingWe kunnen additieven toevoegen zoals de vulmiddelen: Caco3, Ti02, feinforce-modificatie zoals het toevoegen van de (korte of lange) glasvezel, en masterbatch voor kleur of afbraak masterbatch.

Modellen:

De nieuwste innovatie van PR-Pulier, een bedrijf met meer dan 18 jaar ervaring in de kunststofgranulatie-industrie: de parallel roterende tweescrew extrudercompounder.Deze geavanceerde apparatuur is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van de moderne materiaalverwerking, met ongeëvenaarde prestaties en veelzijdigheid.

Parallelle co-roterende twee-schroef-extruders zijn ontworpen om uitstekende mengprestaties te bieden, zodat materialen gelijkmatig worden verwerkt voor de hoogste kwaliteit.De superieure zelfreinigende mogelijkheden minimaliseren stilstand en onderhoud voor continueDe flexibele, modulaire configuratie van de machine betekent dat deze gemakkelijk kan worden aangepast aan een verscheidenheid aan materialen en toepassingen.waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is voor elke productielijn.

Of u nu betrokken bent bij de aanpassing van de vulstof, de aanpassing van de versterking, de bereiding van de masterbatch, de aanpassing van de mengsel of de recycling van PET-vlokken, deze extruder kan aan uw behoeften voldoen.Het co-roterende mechanisme met twee schroeven zorgt voor een optimale materiaalstroom en -mengingDit maakt het ideaal voor industrieën die hun productiecapaciteit willen vergroten en een superieure productkwaliteit willen bereiken.

Bij PR-Pulier zijn we trots op onze toewijding aan innovatie en kwaliteit.we begrijpen de unieke uitdagingen en behoeften van materiaalverwerkingOnze parallelle co-roterende tweescrew extrudercompounders tonen onze toewijding aan het leveren van geavanceerde oplossingen die efficiëntie en productiviteit verhogen.

De twee-schroef extruder is de meest voorkomende machine in de industrie van gemodificeerde kunststoffen, die veel wordt gebruikt in de polymerverwerkende industrie en andere productie- en verwerkingsvelden.er zijn veel soorten tweeschroef-extruders, die kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: mesh type en non-meshing type. Mesh type twin-screw extruders kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: co-roterende en tegenroterende.

1- verschillen in het werkingsprincipe van co-roterende extruders met twee schroeven en extruders met één schroeven

De structuur en de functie van co-roterende tweeschroef-extruders lijken sterk op die van eenschroef-extruders, maar er zijn grote verschillen in het werkingsprincipe.Voornamelijk in de volgende aspecten:

1) Gedwongen transport. De twee roterende schroeven bewegen zich in tegengestelde richting op het maaskruispunt.terwijl de andere schroef het materiaal uit de kloof duwtAls gevolg hiervan wordt het materiaal van de ene schroefgroef naar de andere schroefgroef overgebracht en wordt het materiaal gedwongen langs de schroef in een ∞-vorm naar de koprichting te worden overgebracht.

2) Homogenisatie en vermenging: de kloof tussen de co-roterende tweelingschroeven is op het mespunt zeer klein, de snelheidsrichting van de schroefribben en de schroefgroef is tegengesteld,en de relatieve snelheid is grootDaarom heeft het maasgebied een zeer hoge scheer snelheid en een grote scheerkracht, en het mengeffect is veel beter dan dat van enkel-schroef-extruders en tegenroterende twee-schroef-extruders.

3) Zelf reinigen.De co-roterende tweeling schroef extruder heeft een zeer hoge scheer snelheid, omdat de snelheid richting van de schroef ribben en de schroef groeven in het maasgebied is tegengesteld en de relatieve snelheid is grootHet kan op de schroef vastzittende materialen afschrapen en heeft een zeer goed zelfreinigend effect.zodat de verblijfstijd van het materiaal zeer kort is en het niet gemakkelijk is om lokale afbraak en verslechtering te veroorzaken..

4) Plastificatie van materialen: de grootte van de schroefkloof heeft een grote invloed op de plastiseringskwaliteit van het materiaal.Maar de hoeveelheid materiaal die er doorheen gaat is verminderd.Hoe groter de kloof, hoe meer materiaal erdoor gaat, maar de scheerkracht wordt verminderd.

5) Compressie van materialen: er zijn veel meer manieren om materialen te comprimeren in co-roterende tweevoudige extruders, en het alomvattende effect is goed.

6) Voedingsmethode: de co-roterende tweescrew-extruder vereist een uniforme kwantitatieve voeding en hanteert een gemeten voedingsmethode.

7) Uitlaat: omdat het hongervoeding heeft, kan een groot loodschroeftransportelement worden gebruikt om de schroefgroef in een onvolledige toestand en in een drukloze toestand te maken,zodat een ventilatie sectie kan worden ingesteld.