Water- en energiebesparende PP Jumbo Bag Recycling Wasmachine

Toepassing

LDPE/PP/PE-film, PP-geweven zak, jumbo-zak, cementzak, post-landbouwfilm, kasfilm, gemeentefilm, vuilnisfilm, post-consumptiefilm of -zak, enz.

Gebeurtenis:
Van toepassing op film of zak met 80% zand
Het hele systeem gebruikt waterrecycling om energie te besparen
Ruimtebesparing,gemakkelijke bediening,hoge efficiëntie,laag energieverbruik,veilig en betrouwbaar

Werkproces:
Belt conveyor- shredder -belt conveyor-pre-washer-belt conveyor -plastic crusher(wet) -spiral feeder -desand system -spiral feeder-twin shaft tapper washer (intensive washing) -high speed friction washer -floating tank-spiral feeder-plastic squeezer-storage silo

Opmerking:
Drijvende, wastank kan worden gewijzigd als per de behoefte van de klant
machine component zoals shredder, crusher ook toe te voegen als per de behoefte van de klant
Waslijn grootte kan worden verlengd en kort als het proces materiaal vuile inhoud zoals olie, zand, inkt en meer

Technische parameter

Inleiding tot de onderdelen van de machine:

Vervoerbanden van ijzeren platen

Om de volledige borgtocht over te dragen naar het volgende deel.

gewicht van 500 kg per borg

Eenheid voor de ontpakking

Om de bal te openen

Om de wasbelasting te verminderen met ruwe film of zak in grote schroot te versnipperen

Voor de bescherming van de breekmachine tegen zandlagers

Het versnipperingssysteem heeft een slijtvast ontwerp voor een lange levensduur

Vermalingseenheid

Vermalen Plastic Granulator/crusher om het lange afval in kleine brokken te snijden.

Een natte breukmachine heeft 2 effecten. Aan de ene kant, om gecrushed schroot met water te wassen, aan de andere kant, water kan de temperatuur te verlagen door breukmachine cutters ((beer-weerstand).

Verbreker kan worden uitgerust met werkplaat

Gemakkelijk te bedienen met scherpsnijmachines

Voorwassen

Deze machine is hoofdzakelijk bestemd voor het reinigen van PE/PP/PET plastic folie en vlokken

De binnenste twee grote schachten draaien in de roterende tank, materiaal zal kloppen en wassen met scheiden kleverig afval.

Film voorwasmachine ((twee roterende assen wasmachine)

Speciale voedings- en wasbladontwerp voor grote film voorwassen, het scherm kan het grootste deel van het vuil en 99% zand verwijderen.

Het kan de messen van de breekmachine beschermen om langer en efficiënter te werken.

De afvalfilm die door de prewasmachine wordt gehaald, kan 80% vuil verminderen.

De machine kan nat en droog worden gewassen.

Met een snel draaiende roltrommel worden de grote afvalstoffen gefilterd door een roltrommelgat.

De grote afvalstoffen worden via de onderste transportband naar buiten getransporteerd.

Wasseenheid

Was en scheed de materialen af volgens de zwaartekracht van het materiaal en de zwaartekracht van het water.

Waterbesparing door gebruik van roestvrijstalen keten en luchtopendingsklep

Klemingseenheid

Een grote schroef in de klem. Met de schroef draaiende, zal materiaal worden geduwd en gecomprimeerd.

Op dit moment gaat het water uit het filter. Daarna, met de warmte van de wrijving van het afvalmateriaal, zal het materiaal worden verwarmd tot half smelten.

Vervolgens wordt het materiaal met een hoge temperatuur door de matrijs/vorm gecomprimeerd en wordt het starre schroot geproduceerd.

Deze machine is minder energieverbruik en goede droogprestaties, vochtgehalte van het uitgangsmateriaal kan worden gecontroleerd tussen 3 % tot 5%

Voordelen:
Professionele ontwerpteam met 30 jaar ervaring
Waslijn proces kan worden ontworpen als klant behoefte
Toepassing op verschillende materialen
Hoge efficiëntie en hoge prestaties
Bespaar uw arbeid en elektriciteitskosten
Hoge verwerkingscapaciteit: 500-3500 kg/uur
PLC geïntegreerde en gescheiden besturing op elke machine
Aanraakschermpaneel, makkelijk te bedienen, te monitoren en te onderhouden
Machine grondstof: hoogwaardig 304 roestvrij staal, hard en bestand tegen beren, om ervoor te zorgen dat de lange levensduur
Zorg ervoor dat de vlokken niet opnieuw worden vervuild
Uitstekende schoonheid